Saltar al contenido
Tu tienda fitness nutrición consejos para tu salud

Un nuevo método de producción de e 39; aluminio menos contaminante puede ser un gran aliado de las marcas de e 39; electrónica de consumo

16 mayo, 2018

[ad_1]

L & # 39; aluminio es uno de los elementos químicos más abundantes en la corte terrestre. Podemos encontrarlo en forma de compuestos en buena parte de las rocas, y, incluso, en las plantas y los animales, aunque en estos últimos en pequeñas cantidades. En realidad, el & # 39; aluminio tal como nos conocemos lo que obtenemos a partir de e 39; un mineral, que es lo que encontramos en la naturaleza, conocido como bauxita .

Las propiedades físicas, químicas y mecánicas que tiene L & # 39; aluminio ha provocado que sea un elemento muy utilizado en un amplio abanico de sectores, entre los que podemos destacar la industria aeronáutica, el sector de la & # 39 ; automoción, y, incluso, el & # 39; electrónica de consumo . Y es que algunas de sus características más apreciadas son su ligereza, su alto índice de termoconductivitat (d & # 39; aquí que se & # 39; utiliza habitualmente para fabricar disipadores termales como los utilizados para refrigerar los microprocesadores), su gran corrosión resistente y su enfermedad (que facilita su mecanizado).

El problema es que el proceso de transformación de la bauxita, que, como hemos visto, es el mineral que extrae de la naturaleza, en el & # 39; aluminio que podemos encontrar, por ejemplo, en el chasis de muchos de nuestros dispositivos de e 39; electrónica de consumo, es muy contaminante . Además, en su producción es necesario invertir mucha energía eléctrica, lo que representa un handicap, pero que en cierta medida se vio compensado por su moderado coste de reciclado.

En cualquier caso, lo más preocupante es que este proceso supone la liberación de una enorme cantidad de dióxido de carbono un gas que desempeña un papel importante en el & # 39; efecto invernadero, y que, por tanto, está contribuyendo al caliente global

.

La ​​solución ya está sobre la mesa

L & # 39; objetivo de e 39; este artículo no es profundizar en los procesos químicos que nos permiten obtener la & # 39; aluminio a partir de la bauxita. Aún así, antes de seguir adelante, es interesante que repasamos brevemente las dos etapas críticas que conforman este procedimiento. El primero de & # 39; estos métodos se conoce como proceso Bayer y es el que se & # 39; utiliza para obtener aluminio a partir de la bauxita. Esta técnica fue patentada por el químico austríaco Carl Josef Bayer, de e 39; ahí su nombre, en 1888.

Para obtener el & # 39; aluminio a partir del mineral de bauxita es necesario recurrir dos procedimientos químicos conocidos como los procesos Bayer y Hall-Héroult

El problema es que el & # 39; alumina es una yema de e 39; aluminio que no tiene algunas de las propiedades presentes en el & # 39; elemento que se & # 39; utiliza en los procesos industriales, por lo que es necesario someterlo a una transformación adicional que, esta vez sí, nos permitirá obtiene aluminio metálico mediante electrólisis . Este procedimiento fue desarrollado en 1886 de forma independiente, y, curiosamente, simultáneamente, por el & # 39; ingeniero francés Paul Louis-Toussaint Héroult y el científico estadounidense Charles Martin Hall.

 Aluminio "src =" https: // y .blogs.es / 94f82e / aluminio / 450_1000.jpg

El problema derivado del proceso Hall-Héroult es que, como te avanzaron antes, provoca la libertad de una gran cantidad de dióxido de carbono como resultado de la degradación de los electrodos que intervienen en el & # 39; electrolysis del & # 39; alumina: la cuba revestida de carbón que hace las veces de cátodo y los carboncillos de e 39; Soldberg que actúan como anòduls.

Hasta ahora, para producir una tonelada de e 39; aluminio es necesario consumir medios de comunicación de carbón

Como resultado de e 39; este proceso, el & # 39; alumina se descompone en aluminio y oxígeno molecular, de por lo que este último actúa sobre los análogos de carbono de la & # 39; ánodo, degradándose los y generando el dióxido de carbono que es tan contaminante. Según el profesor Donald Sadoway, del MIT este proceso requiere consumir casi medios tonelada de carbón para obtener una tonelada de e 39; aluminio. Ahí es nada.

Afortunadamente, Alcoa y Río Negro, dos de las compañías más importantes implicadas en la producción de e 39; aluminio, han desarrollado un procedimiento que permite sustituir & # 39; análogo de carbón, la degradación del que implica la & # 39; liberación del dióxido de carbono por un compuesto inerte cuya naturaleza no ha dado a conocer.

El verdadero atractivo de la composición de e 39; estos nuevos electrodos es que, en lugar de liberar dióxido de carbono, no se ven alterados, por lo que el proceso Hall-Héroult sólo genera oxígeno evitando contribuir , de e 39; esta forma, al & # 39; incremento & # 39; efecto invernadero, y, por tanto, también al caliente global .

Ya está disponible, pero su implantación comercial llegará en 2024

Alcoa y Río Negro han constituido una empresa conjunta conocida como Elysia con & # 39; objetivo de desarrollar esta innovación y facilitar su aplicación industrial en el , de forma que se pueda utilizar masivamente en la producción de e 39; aluminio. Sin embargo, no estamos hablando de «humo». Alcoa, que, curiosamente, fue cofundada por Charles Martin Hall, el científico estadounidense del que hemos hablado antes, tiene desde 2009 una fábrica en Pensilvania que utiliza este procedimiento de producción de e 39; aluminio, por lo que es una tecnología tangible que ya está funcionando, aunque una pequeña escala. En cualquier caso, Elysia vaticinó que su procedimiento será comercializado a gran escala en 2024

.

Alcoa ya tiene una fábrica que está produciendo aluminio a partir de e 39; este nuevo proceso que utiliza aniones de material inerte [19659013] Es evidente que todos nos beneficiaremos de e 39; esta innovación en la medida en que nos permite obtener uno de los elementos más utilizados por la industria de e 39; una forma más respetuosa con el medio ambiente. Pero, sin duda, uno de los sectores más favorecidos es el de la & # 39; electrónica de consumo . Y es que muchos de los teléfonos inteligentes, las tabletas y los ordenadores que utilizamos actualmente incorporan un mecanismo de chasis a partir de e 39; un bloque de e 39; aluminio .

Esto ha provocado que Apple, que es una de las compañías que recurre a la & # 39; aluminio en buena parte de sus productos, ha decidido contribuir al proyecto de e 39; Elysia con una importante contribución económica. Es decir, es evidente que para Apple este movimiento no es otra cosa que una inversión que permitirá a los de Cupertino acceder a medio plazo a la & # 39; aluminio producido con el nuevo «verde» método. Si tienes curiosidad por conocer con más detalle cuál es el papel de e 39; Apple en todo esto, sugiero que lea el & # 39; artículo que han publicado nuestros compañeros de e 39; Applesfera .

Vía | Ciencia popular
En Applesfera | Apple ayuda a desarrollar un proceso de producción para conseguir un aluminio “verde”

[ad_2]

Source link